我們在使用磷酸鐵窯爐的時候是存在一定的危險系數(shù)的,尤其是進行高溫燒制的時候,若操作不當,就很容易出現(xiàn)爆炸事故,這會對施工造成一定的損失。因此,我們在使用該設備時就需要做好必要的防保措施。我們常用的防保措施主要有下面幾點:
1、設備、管道應有完善的控制裝置及檢測儀表構成的防爆系統(tǒng),主要包括:磷酸鐵窯爐進口的空氣壓力、溫度、流流量、儀表,出口的煤氣壓力、濕度儀表以及煤氣高、低壓報警裝置;燈光信號、自動加煤機、出灰機聯(lián)系裝置,加壓機、鼓風機聯(lián)鎖裝置及聲光報警裝置;防止煤氣泄漏爆炸的可燃易爆性氣體動檢測報警裝置;窯爐空氣總管、除塵系統(tǒng)、降溫后設備和氣半凈管、分配主管等都應裝有防爆膜,煤氣系統(tǒng)前、后兩部應設有止逆水封,防止停爐時總管煤氣倒回。
2、磷酸鐵窯爐開爐運行前,做好報警儀表聯(lián)鎖置的調試,調整報警和聯(lián)鎖動作的壓力值,單試各聯(lián)鎖閥門開關是否正確,然后進行幾次綜合性的總聯(lián)鎖試驗;煤氣并網前應進行含氧量分析,含氧量應小于1%;在生產過程中,應特別注意煤氣、空氣的溫度、壓力變化,如發(fā)現(xiàn)不符合工藝指標,應及時處理。
3、檢修動火時要做到:煤氣設備、管道檢修動火時應可靠地切斷煤氣來源,吹掃和置換煤氣設施內部的煤氣,打開上、下入孔,放散管等;取空氣樣做一氧化碳含量分析,確認在動火全過程中不會形成爆炸性混合氣體,如果滅火,應先停煤氣,進行爐內分析合格后,再重新點火。
我們在使用磷酸鐵窯爐時應做好上述幾點防保措施,另外,該設備應裝有嚴格的防爆系統(tǒng),在運行前后要調整好報警儀,要經常檢測一氧化碳的含量等,這樣就可以有效避免爆炸問題的出現(xiàn),確保施工作業(yè)正常進行。