磷酸鐵窯爐在使用中主要是用來煅燒石灰石，但是在設(shè)備的使用過程中，不免會遇到一些故障的情況的發(fā)生，其中結(jié)瘤現(xiàn)象就是影響設(shè)備性能發(fā)揮關(guān)鍵，所以我們應(yīng)該如何預(yù)防這些現(xiàn)象的發(fā)生，具體的操作有。
　　一、原因
　　1、石灰石在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一些雜質(zhì)。如果這些雜質(zhì)在磷酸鐵窯爐中處理不好，會在窯中產(chǎn)生結(jié)瘤問題，因此窯在使用過程中須注意清潔和維護(hù)。避免窯內(nèi)積聚大量雜質(zhì)。
　　配煤率過大，煤量集中，引起局部高溫，加上煤灰的助熔作用。重油被噴霧裝置霧化，表面積顯著增加。油滴通過爐壁和爐內(nèi)的輻射和對流傳熱進(jìn)行預(yù)熱，并從表面蒸發(fā)和蒸發(fā)，并依靠周圍的空氣擴(kuò)散燃燒。
　　2、放電時間間隔過長，不做考勤和喂食;側(cè)風(fēng)大，火速快，中部通風(fēng)不良。煅燒區(qū)的溫度是結(jié)瘤的先決條件。如果在燒制過程中不能很好地掌握窯的溫度，則窯會有嚴(yán)重的問題。例如，如果窯在使用過程中過燒，則石灰本身的質(zhì)量會產(chǎn)生影響。其次，過度燃燒會使窯內(nèi)物料的底部熔點更易于液相并附著在窯內(nèi)壁上。窯內(nèi)結(jié)瘤的問題也將變得更加嚴(yán)重。
　　二、預(yù)防措施。
　　1、嚴(yán)格控制原石灰石入境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是防止磷酸鐵窯爐結(jié)瘤的重要措施之一；石灰石CaCO3的含量因地而異，好的是98％以上，大部分是90％左右，有的是85％上下，因為石灰石原料的生產(chǎn)廠家沒有固定，原料的質(zhì)量石灰石不穩(wěn)定，應(yīng)嚴(yán)格控制石灰石的質(zhì)量，并定期檢查，確保石灰石符合標(biāo)準(zhǔn)。
　　2、加強(qiáng)工藝的運行和管理。為了保證磷酸鐵窯爐運行的穩(wěn)定性，有必要加強(qiáng)對操作人員的培訓(xùn)，不斷提高操作的實際生產(chǎn)水平。定期進(jìn)行窯石灰的取樣，原始燃燒率控制在5％以內(nèi)，CaO超過90％?；顒恿坎坏陀?80毫升。
　　綜上了解，瘤的產(chǎn)生有三種現(xiàn)象，每種結(jié)果產(chǎn)生的原因也不一樣，所以在我們進(jìn)行預(yù)防和處理時，一定要明確究竟是那種結(jié)瘤現(xiàn)象，從而針對性的進(jìn)行解決，并做好相關(guān)的預(yù)防工作，以此來保證設(shè)備使用。