回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行中，如果遇到筒體運(yùn)轉(zhuǎn)速度變慢了，那么可能是窯爐出現(xiàn)了超載的問題，這時(shí)應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行來進(jìn)行相應(yīng)的處理。超載的原因是什么呢？該如何防止礦量過大呢？
　　1、回轉(zhuǎn)窯超載原因
　　(1)給礦機(jī)給礦量太大，超出了回轉(zhuǎn)窯的作業(yè)量。
　　(2)窯爐出料口被堵，磨好的料排不出去，隨著進(jìn)料的增多，產(chǎn)生了超載現(xiàn)象。
　　2、給礦量過大預(yù)防措施
　　(1)看回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料端進(jìn)料是否出現(xiàn)進(jìn)不去現(xiàn)象。
　　(2)聽窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的聲音，如果很悶小，那就說明物料太多了。
　　(3)看回轉(zhuǎn)窯電流控制柜的電流變化，如果變小，立即停機(jī)檢查是否超載。
　　回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行中，一定要注意避免給礦量過大的問題，窯爐發(fā)生超載現(xiàn)象對于設(shè)備的各方面可能都會(huì)造成一些損壞，所以操作時(shí)要嚴(yán)格按照要求來。